Válassza ki az áztató kemence munkakörnyezetét és tűzálló anyagait
A magas hőmérsékletű láng és salak erózió mellett az áztató kemence szája, fala és alja is viseli az acélöntvény és a rögzítés hatását. A kemence és a mobil kemencefedők pörkölése mellett a kemence és a mobil kemence fedelét a hőmérsékletváltozás és a mechanikai rezgés is befolyásolja. Ezért az áztatókemencét tűzálló anyagokból kell megépíteni, amelyek nagy tűzállósággal, nagy mechanikai szilárdsággal, jó salakállósággal és jó hősokkállósággal rendelkeznek. A kemence fedele és fala általában agyagtéglából készül; A kemencefal alsó része jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező szilikon téglából készült. A kemence aljában általában magnézium téglát használnak, hogy ellenálljanak a lúgos salak eróziójának. Amikor a salak nem olvad meg, a kemence alja magas alumínium téglából is készülhet. A kemence alján lévő magnézium téglák és a kemence falán lévő szilícium téglák közé két réteg alumínium téglát kell áthelyezni.
Az elmúlt években az amorf tűzálló anyagok fejlődése és széleskörű alkalmazása következtében az áztatókemencék számos részén tűzálló öntvényeket vagy tűzálló műanyagokat alkalmaztak a tűzálló tégla falazat helyettesítésére, jó eredménnyel. Az agyag tűzálló önthető NL használható kézi kályhaburkolatokhoz és falelemekhez. A kemence falának alsó részében foszfátos tűzálló öntvény, a kemence aljában pedig magnézium tűzálló öntvény használható, vagy kiválasztható a GB10695-89 "alkáli tűzálló öntvény"-ben meghatározott öt márka.
Az áztató kemence bélésének munkakörnyezete: (1) hosszú távú magas hőmérséklet; (2) a tuskó kopása és a töltőgép bilincseinek ütközése; A fedelet gyakran kinyitják és zárják, a bélést pedig a hő és a hideg befolyásolja.
Régebben az áztatókemencék főként agyagtéglából, magas alumíniumtéglából és szilikontéglából készültek. A salak eróziója miatt a kemence aljának és a kemencefal lábának munkarétege általában magnézium-króm tégla és magnézium-króm tégla. Jelenleg az áztatókemencékben főként amorf tűzálló anyagokat vagy előregyártott blokkokat használnak. Az amorf tűzálló anyag elsősorban rozsdamentes acélszálat tartalmazó, magas alumínium-mullitból készült öntvényből készül. Nagy szilárdságú, könnyű öntvényt használnak a kemencefedél belső bélésében.
Az áztatókemencékben a könnyű szigetelő önthető és tűzálló szálas termékek a fejlesztési irányzata. A kemencefali öntvények tekintetében egyre több alumínium-szilícium öntvény létezik alacsony cementtel és ultraalacsony, 50%-75% cementtartalmú A2O3-mal.
Érdemes megjegyezni, hogy a hőkezelő kemencében a szálpermetezésű bevonat felvitele figyelemre méltó, amely jó szerepet játszik a kényelmes építésben, hőmegőrzésben és karbantartásban, és fejlesztési irány.
Az áztató kemence feladata, hogy egyenletesen melegítse a tuskót a magas hőmérsékletű kemencébe hengerlési hőmérsékleten. Sokféle áztatókályha létezik. Az áztató kemence egy kályhából, egy falból, egy fenékből és egy hőcserélőből áll. Az alábbiakban bemutatjuk a kemence tűzálló anyagát.
Először is a tűzhely fedele.
A forró kemence átlagos hőmérséklete általában 1200-1300 fok, és a kemence fedelének munkafelülete akár 135-1450 fok is lehet. A kemence kinyitásakor a hőmérséklet 300 fok alá csökken, a hőmérséklet hirtelen és gyakran változik, és a mechanikai vibráció nagy. Ezért a kemence fedelének tűzálló bélése gyakran megreped és lehámlik, néha pedig lemosódik.
Általában a kemence fedelét agyagtéglákból készítik, jó hőálló réteggel, kismértékben változtatva a nehéz égési vonalat, nagy nyomószilárdsággal és hőálló ütésálló, magas alumínium téglákkal. Vagy monolit öntött foszfát tűzálló önthető.
Másodszor, a kemence fala.
Az áztató kemence oldalfalának nagy terhelése nagy, gyakran ki van téve kemény és kopott tuskónak és bilincsnek, a mozgó kemencefedél vibrációjának, valamint a betöltőanyag hirtelen hőmérsékletváltozásának. A szilícium téglák vagy magas alumínium téglák általában magas terhelésű lágyulási hőmérsékletű szilícium téglákat használnak. Tűzálló önthető nagyméretű előregyártott tömbfalazat vagy monolit öntvény is készíthető.
Harmadszor, a kemence alja.
Az alacsony hőmérséklet a kemence alján alapvetően megegyezik a tuskó áztatási hőmérsékletével, körülbelül 1200-1300 fok. A kemence alja oxidáló atmoszférában működik, és a tuskó felületén keletkező oxidált vaslemez leesik, és a kemence aljában felhalmozódik, esetenként 100-150 mm-nél is nagyobb vastagsággal, ami súlyos megbetegedéseket okoz. kémiai erózió a kemence aljára. A salak száraz kiürítésekor a kemencefenék alsó szerkezete: adiabatikus rostos filc (vagy vörös tégla), könnyű ragadós tégla (vagy nagy szilárdságú kovaföldtégla), agyagtégla, magnéziumtégla. A magnézia téglára egy réteg égetett port fektetnek. Folyékony salakanyag alkalmazásakor a kemence fenekének felső rétege magnézium-tűzálló, az alsó réteg pedig tűzálló agyagból önthető.