Tűzálló önthető

A tűzálló öntvényeket többféleképpen osztályozzák. Az elsődleges besorolás a kémián alapul, amely elválasztja az alumínium-oxid és alumínium-szilikát aggregátumokon alapuló tűzálló önthető anyagokat az olyan bázikus tűzálló oxidokon alapuló öntvényektől, mint a magnezit és a dolomit. Ez a felosztás azért is alapvető, mert minden kategóriában különböző kötőanyagokat használnak. Az alumínium-oxid és az alumínium-szilikát tűzálló önthető anyagok további osztályozása többféle módon történik, olyan jellemzők alapján, mint a kémia és/vagy ásványtani jellemzők, a timföldtartalom/tűzállóság (nagy teherbírás, 60 % alumínium-oxid stb.), ásványi alap (mullit, olvasztott szilícium-dioxid stb.) , sűrűség/hőszigetelő érték (sűrű, közepes súly, könnyű/szigetelő stb.), cementtartalom (hagyományos, alacsony cement és ultra alacsony cement stb.) és áramlási/elhelyezési jellemzők (rezgés, öntés, szabad folyás, lőttbeton) stb.).

A tűzálló öntvényben használt egyes komponensek (tűzálló aggregátumok, mátrixkomponensek, kötőanyagok és adalékanyagok) aránya minden egyes önthető készítményben változik, hogy elérjék a kívánt fizikai és kémiai tulajdonságokat és jellemzőket a tervezett önthető alkalmazáshoz. A tűzálló öntvényben az alkatrészmennyiség általános tartományai a következők: (i) adalékanyag, 40–80%, (ii) módosítószerek, 5–30%, (iii) kötőanyagok, 2–50%, és (iv) adalékanyagok. , 1%-ig. A tűzálló aggregátumok alkotják az önthető anyag alapvázát, és a készítmény legnagyobb mennyiségét teszik ki. Az aggregátumok mérete 20 mm-től 300 mm-ig terjedhet. Az aggregátumokat a kívánt tömítés és részecskeméret-eloszlás elérése érdekében méretezik és arányosítják. A tűzálló aggregátumok széles választéka áll rendelkezésre, és a kívánt kémiai, ásványtani és fizikai tulajdonságok elérése érdekében az önthető aggregátumok egy vagy kombinációja alapján készíthetők.

A részecskeméret „kitöltése” és az egyéb kívánt tulajdonságok, például az expanzió szabályozása, a kémiai/ásványtani módosítás, a kötés javítása stb. biztosítása érdekében tűzálló töltőanyagokat és/vagy módosítókat adnak az önthető készítményhez. Sok esetben több töltőanyagot használnak, és különböző szemcseméret-eloszlásban. A töltőanyagok és módosítók lehetnek ugyanazon ásványok finomabb méretű frakciói, amelyeket aggregátumként használnak, vagy más, az összetétel javítására kiválasztott ásványi anyagokat. Vannak olyan egzotikus módosítók, amelyeket rutinszerűen használnak tűzálló öntvényekben speciális alkalmazásokhoz vagy működési feltételekhez, mint például salakállóság, hősokkállóság stb. szilikát öntvényeknél a kalcium-aluminát cement továbbra is a fő kötőanyag. Speciális öntvényeket fejlesztettek ki az elmúlt 20 évben nem cementkötések, például hidratálható alumínium-oxid, agyag, szilícium-dioxid és alumínium-oxid gélek, valamint kémiai kötések, például monoalumínium-foszfát, foszforsav és alkáli-szilikátok felhasználásával. Az alapöntvények kémiai vagy szerves kötéseken alapulnak, amelyek közül a legelterjedtebbek az alkálifém-szilikátok, nátrium-foszfátok, ásványi vagy szerves savak és gyanták.

Mi a különbség a tűzálló önthető és a tűzálló cement között? Azok a vásárlók, akik nem ismerik a tűzálló önthető és a tűzálló cementet, összetéveszthetik ezt a két különböző terméket. A tűzálló öntvény egyfajta formázatlan tűzálló anyag. Tűzálló adalékanyagok, porok, kötőanyagok és adalékanyagok keverésével és keverésével készül. A tűzálló öntvények különböző aggregátumokból és kötőanyagokból készülnek. A funkciók is eltérőek. Sokféle tűzálló öntvény létezik, és a megfelelő öntvények az ipari kemence környezetének megfelelően választhatók ki béléshez.

Amikor az öntvénygyártók tűzálló öntvényeket gyártanak, általában ésszerű tűzálló öntvényeket ajánlanak az ügyfél által megadott tűzálló öntési indexnek vagy az ügyfél által biztosított ipari kemencekörnyezetnek megfelelően, és testreszabják a feldolgozást a magas minőség biztosítása és az ipari követelmények teljesítése érdekében. A kemence használati követelményei. A tűzálló öntvényeket általában a kemence szerves részét képező termékként használják. A helyszíni kivitelezés során az öntvényeket és a kötőanyagokat előzetesen össze kell keverni, majd megfelelő vizet kell hozzáadni, majd egyenletes keverés után a beépített bélésformába önteni. A vibrációs rúd vibrációval jön létre, és kikeményedés, formázás és sütés után használható. A tűzálló cement egyfajta tűzálló anyag, amelyet kötőanyagként és tűzálló porként használnak tűzálló önthető anyagok készítésekor. Nyersanyagként kiváló minőségű bauxitot és meszet használ, és bizonyos arányú alapanyagokba keveri. Szinterezés után aluminátként nyerik. A klinkert, amely a fő komponens, finom porrá őrlik, így tűzálló, hidraulikus cementkötésű anyagot állítanak elő, amelyet tűzálló cementnek neveznek. A tűzálló cementet aluminát cementre, dolomit cementre, kalcium-magnézium-aluminát cementre stb. osztják fel a különböző összetevők szerint.

A tűzálló cement különbözik a szokásos hagyományos cementtől. A tűzálló cementet tűzálló öntvények kötőanyagaként használják magas hőmérsékleti körülmények között. Jó kötési tulajdonságokkal rendelkezik, és nem befolyásolja a tűzálló öntvények magas hőmérsékleti teljesítményét. A tűzálló cement a gyors keményedési sebesség, a nagy kötési szilárdság, az erős plaszticitás és a kényelmes felépítés jellemzői. A fenti bevezetőből tudjuk, hogy a tűzálló önthető egyfajta tűzálló termék, amelyet ipari kemencék bélelésére használnak, és a tűzálló cementet kötőanyagként vagy tűzálló porként használják a tűzálló önthetővé tétel során, ami az önthetőt gyorsan kombinálhatja. és elősegíti a véralvadást.

Megmunkálhatóság
Általában két fő szempont miatt van szükség a tűzálló termékekhez víz hozzáadására: a nyersanyagok hatékonyabb keveredésének és homogenizálásának előidézése, a friss öntvény szállításának és formázásának megkönnyítése, valamint a kémiai reakciók kialakulásának elősegítése és további hidratált fázisok kiválása a folyadék és a hidraulikus kötőanyag kölcsönhatása következtében. A vízszázalék határozza meg az önthető keverék folyóképességét és plaszticitását a beépítés során. A megfelelő víz-önthető arány biztosítja, hogy a keverék könnyen kezelhető és formázható legyen, ami sima és hatékony elhelyezést tesz lehetővé. A túl kevés víz száraz és feldolgozhatatlan keveréket eredményezhet, ami megnehezíti a formázást és tömörítést, míg a túl sok víz elkülönüléshez, rossz kohézióhoz és alakmegőrzési nehézségekhez vezethet.
 

Idő beállítása
A kötési idő az az idő, amely alatt az öntvény a beszerelés után merevvé és megkeményedik. A víztartalom jelentősen befolyásolja a kötési időt. A magasabb víztartalom felgyorsítja a kötési időt, míg az alacsonyabb víztartalom késleltetheti. A vízszázalék szabályozása lehetővé teszi a kötési idő jobb szabályozását, ami elengedhetetlen a megfelelő beépítéshez és alakításhoz.
 

Erőfejlesztés
A vízszázalék befolyásolja a tűzálló öntvény szilárdságának alakulását a kikeményedési folyamat során. A megfelelő mennyiségű víz biztosítja a megfelelő részecsketömeget, valamint az adalékanyagok és kötőanyagok közötti kötést. Megfelelő keményedés szükséges a tűzálló bélés kívánt mechanikai szilárdságának, sűrűségének és szerkezeti integritásának eléréséhez. A vízhiány a szilárdság csökkenéséhez és a nem megfelelő megszilárduláshoz vezethet, míg a túlzott vízmennyiség a megnövekedett porozitás miatt csökkent szilárdságot eredményezhet.
 

Porozitás és sűrűség
A víztartalom befolyásolja az öntvény porozitását és sűrűségét. A jól szabályozott víz-önthető arány jobb részecsketömeget és alacsonyabb porozitást eredményez. Az alacsonyabb porozitás nagyobb sűrűséget és jobb mechanikai szilárdságot eredményez, így az öntvény ellenállóbbá válik az erózióval, kopással és hősokkokkal szemben.
 

Zsugorodás
A vízszázalék befolyásolhatja az öntvény szárítása és égetése során fellépő zsugorodás mértékét. A víztartalom megfelelő szabályozása segíthet csökkenteni a túlzott zsugorodást, csökkentve a repedések és deformációk kockázatát.

1984-ben alapított gyár, 2010-ben alakult nemzetközi üzleti részleg. 10000 m2 alapterületű gyár, 120 alkalmazottal, köztük 20 professzionális mérnökkel. A CH REFRACTORIES professzionális tűzálló téglák, habarcsok, előreöntött, előformázott, szigetelő termékek, önthető, funkcionális termékek vas- és acél-, cement-, üveg-, villamosenergia- és petrolkémiai ipar számára. Ezenkívül a CH REFRACTORIES tűzálló cement A600 A700 A900 CA70, bauxit és egyéb tűzálló anyagok alapanyagait is gyártja és exportálja a világ minden tájára.

GYIK: