Leírás

Műszaki paraméterek

Termékleírás

A semleges fehér döngölőmasszát használt indukciós kemencében fő nyersanyagként kiváló minőségű korundot használnak, és gondosan arányosítják és keverik különféle kötőanyagok hozzáadásával és speciális tulajdonságokkal rendelkező mikropor anyagok, magas hőmérsékletnek ellenálló kötőanyagok, repedésgátló anyagok, repedésgátló anyagok hozzáadásával. -szivárgó szerek és egyéb kompozit anyagok. . A közepes frekvenciájú kemence döngölőanyagai mind speciális, kiváló minőségű anyagokból készülnek, amelyek több szempontból is jobbak, mint például lágyság, tűzállóság, salakállóság, erózióállóság és hősokkállóság. Ezért elhatároztuk és biztosítottuk, hogy ez az anyag kiváló minőségű kemencebélelő anyagként használható, amely stabil és kiváló teljesítményt nyújt zord vagy akár kemény olvasztási körülmények között is.

Az indukciós kemence semleges fehér döngölőtömege előnyei:

Ha indukciós kemencében döngölőkeveréket használunk, a semleges döngölőmassza sokkal hosszabb élettartamot biztosít a szilícium-dioxid döngölőmasszához képest, amely sok munkaidőt és kemencés sütési időt takaríthat meg, így sok pénzt takaríthat meg az acélgyárak számára.

A fehér döngölő tömeg fizikai és kémiai indexe

Tétel		Egység	Index
Al2O3		%	85-nél nagyobb vagy egyenlő
SiO2		%	1-nél kisebb vagy egyenlő
MgO		%	10-nél nagyobb vagy egyenlő
Fe2O3		%	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.6
Térfogatsűrűség	110 fok × 24 óra	g/cm3	2,95 vagy nagyobb (száraz sokk után)
Tartós béléscsere	1600 fok × 3h	%	+2.0-+3.5(ütődöngölés után
			{{0}}.0-+6.0(a gép lenyomása után)

Csomagok és szállítás:

Gyári bemutatkozás

$CH Refractories factory equipment$

A Zhengzhou Caihua kemence Masonry Installation Co., Ltd., rövid nevén CH Refractories-t 1984-ben alapították, fejlett technológiai berendezésekkel és nyersanyag-előkészítő rendszerrel rendelkezik.

$CH Refractories factory test machine$

A hagyományos tűzálló vizsgálóberendezések teljes készlete biztosítja a minőséget, mielőtt elküldi az ügyfeleknek. Különféle formázott és formázatlan tűzálló anyagok éves gyártása 120,000 tonna.

$CH Refractories factory products$

A CH Refractories főként kohászati, koksz-, cement-, villamosenergia-, vegyipari és általános ipari kemencékhez gyárt tűzálló anyagokat. A tűzálló termékeket a Közel-Keletre, Dél-Amerikába, Közép-Ázsiába, Délkelet-Ázsiába, Afrikába és más régiókba exportálják.

GYIK

K: Mi az a Foreign Trade-Express?

V: A Foreign Trade Express egy intelligens külkereskedelmi hálózati marketing SaaS rendszerplatform.

K: Hogyan kaphatom meg a leghamarabb árat?

A: Please send WhatsApp message to +8619903978071 or send email to sales03@chrefractory.com

K: Kaphatok mintát a teszteléshez?

V: Persze, szívesen kérünk ingyenes mintát. Kérjük, hogy a szállítási díjat Kínából csak az Ön országába fizesse

K: Mi a termék MOQ-ja?

V: Általában a MOQ 2 tonna. Ha a tűztégla forma bonyolult és kis mennyiségben szükséges, melynek mennyisége és mérete személyre szabható.

K: Hogyan garantálhatja termékei minőségét

V: Szállíthatunk termékek SGS vizsgálati jelentést. Üdvözöljük a harmadik fél gyári ellenőrzését is.

K: Mely országokba exportál elsősorban?

V: Főleg piacaink, köztük Ázsia, Közel-Kelet, Dél-Amerika és Európa. Több mint 50 országban.

K: Mennyi a gyártási idő?

V: Szabványos tűzálló téglák és formálatlan tűzálló termékek esetében a gyártási kapacitás napi 100 tonna. A bonyolult alakú téglák gyártási ideje körülbelül 20 nap.

K: Milyen fizetési határidőt fogadhat el?

V: L/C, T/T, fizetés a BL másolata ellenében

K: Tudsz OEM-et csinálni? Vagy egyedi csomagok?

V: Persze! Csomagokat nyomtathatunk az Ön igényei szerint

K: Meglátogathatom a gyárát?

V: Üdvözöljük bármikor!

Népszerű tags: fehér döngölőmassza, Kína fehér döngölőmassza gyártók, gyár

A fehér döngölő tömeg fizikai és kémiai indexe

Tétel		Egység	Index
Al2O3		%	85-nél nagyobb vagy egyenlő
SiO2		%	1-nél kisebb vagy egyenlő
MgO		%	10-nél nagyobb vagy egyenlő
Fe2O3		%	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.6
Térfogatsűrűség	110 fok × 24 óra	g/cm3	2,95 vagy nagyobb (száraz sokk után)
Tartós béléscsere	1600 fok × 3h	%	+2.0-+3.5(ütődöngölés után
			{{0}}.0-+6.0(a gép lenyomása után)